- 物料在密炼机中的变化过程
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物料在密炼机中的变化过程是一个在高温、高压及强烈机械作用下实现的物理与化学协同作用过程，主要经历以下四个阶段的转变：
一、加料与压实阶段
物料（如橡胶、配合剂）从加料口投入密炼室后，上顶栓下压封闭腔体，通过对物料施加垂直压力使其初步压实，为后续剪切混炼创造接触条件。
二、剪切混炼与分散阶段
物料在转子突棱与密炼室内壁的狭窄间隙（约2-5mm）中经历强力挤压和剪切：
剪切破碎：转子高速旋转产生强剪切力，使橡胶分子链断裂，配合剂团块破碎；
摩擦升温：机械摩擦使胶料温度迅速升至100–120℃，降低胶料粘度，促进配合剂表面润湿和分散；
循环混合：物料被转子分割后沿轴向循环运动（转子→室壁→上顶栓→转子间隙），通过反复折叠、卷压实现宏观均化。
三、均质化阶段
在转子复杂运动（捏合、撕拉、轴向翻动）作用下：
配合剂颗粒进一步细化，通过机械渗透嵌入橡胶分子链间隙；
胶料在密炼室内形成连续循环流动，消除局部成分差异，实现微观均匀分散。
四、排料与成型阶段
混炼结束时胶料呈粘流态团块：
下顶栓开启，胶料在转子推动下排出；
高温胶团需经开炼机压片散热，防止焦烧并定型为片材。